1．3本标准所述探伤方法主要是检验钢管的纵向或横向缺陷,但不能有效地检出分层缺陷。C对输送氢气、氨气、液态烃等介质的管道,当采用SH标准体系时,无论介质的操作压力是多少,其低公称压力等级应不低于PN2.OMPa,当采用JB标准体系时,应不低于PN2.5MPa；b长治荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管壁厚不可能各处相同,在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象,即壁厚不均。为了控制这种不均匀性,在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标,一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。 T玉溪热处理状态交货钢管的内外表面,允许有不影响表面检查的氧化膜层,但不应有疏松氧化皮。Ce 2、无缝钢管涂塑处理：打磨完毕,使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热,加热到内部塑层部分有熔化现象,然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹,应注意一定要涂抹到位,法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度,如温度过高,在涂塑过程中将会有气泡产生,如温度过低,在涂塑过程中塑粉熔化不完全,以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象,终管道无缝钢管部分被腐蚀损坏。真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力,故其设计压力应取0.1MPa外压；④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。Nk 因而,有一个慢慢取代的强度实验拉伸实验的发展趋势。
5．钢管工艺性能检验：i举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下,保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。质量要求编辑DSi：名义壁厚mm J多少② GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。kT5.2影响管道压力等级确定的因素a. 合金元素：有意加入,根据用途Wj③ GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。
3、无缝钢管的酸洗中间商r工程上,工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件,要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素,而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。N高温强度（σ^D,10^5h）——600℃时为27MPa3．3．2位置e长治防止措施有：合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。qI用10钢制造的外径为38mm,壁厚3mm,定尺长度为5 000mm,冷加工/软状态的冷轧精密无缝钢管,其标记为：1.1.2设计温度Rl 钢管按交货状态分（括号内为代号）：冷加工/硬（BK）、冷加工/软（BKW）、冷加工后消除应力退火（BKS）、退火（GBK）、正火（NBK ）、